布料模式焕新发力 驱动产能质效“双提升”|观点

布料模式焕新发力

【资料图】

驱动产能质效“双提升”

包钢股份炼铁厂三号高炉

提产降耗实绩亮眼

冬日时节，记者走进包钢股份（600010）炼铁厂三号高炉作业区，这里处处跃动着奋斗的脉搏，洋溢着拼搏的热浪。高炉利用系数突破2.7、煤气利用率持续稳定在48%以上、燃料比环比大幅降低16千克/吨铁，随之收获的就是产能与质效的“双提升”，一串串振奋人心亮眼数据的背后，是炼铁厂深耕工艺创新，推动布料方式由中心加焦向平台漏斗模式成功转型的坚定实践，更是该厂以技术革新培育发展新质生产力，为冲刺全年目标任务注入的强劲动能。

今年以来，为破解生产瓶颈、激发高炉潜能，炼铁厂聚焦布料工艺优化精准发力，主动对标行业同级高炉，大胆突破传统布料工艺桎梏，寻求更高效、更环保的布料新路径，积极探索布料方式由中心加焦向平台漏斗模式转变。平台漏斗模式的核心，是在整个炉喉截面构建一个由焦炭形成的、边缘高中心低的“漏斗”状料面，并在其上方形成一个相对平坦的矿石“平台”。该结构迫使上升的煤气流更均匀地穿过整个料柱，与矿石发生充分反应，让煤气化学能与热能得到最大化利用，进而实现煤气利用率稳步提升、燃料消耗持续降低、冶炼效率显著提高的多重成效。

然而转型之路并非坦途，过程中还面临诸多挑战。炼铁厂组建专项攻关小组，采取循序渐进的科学策略，以优化炉内煤气流分布为突破口，逐步外移中心焦角度。每一个调整阶段，团队全程密切监控高炉运行状态、动态跟踪调节各项工艺参数和操作方法，历经无数次现场试验与精准调试，最终成功实现布料模式转型，达成了“产量提升、消耗下降”的双重成效。

下一步，炼铁厂将以此次布料工艺优化为契机，持续探索创新，深挖降本增效潜力，不断提升关键指标，同时加快平台漏斗布料模式的标准固化与推广应用，为企业高质量发展注入强劲动能。

出 品：包钢新闻中心

文 字：尹钰吴海龙云泽坤张敏

编 辑：赵雪莹

审 核：于湛

揭牌成立！

爱“较真儿”的我们